沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
加工使用效果 整体执行后,非丁烷总烃直观排放量氧浓度不稳定性在 20mg/m³ 左右,去年减少 VOCs 直观排放量约 120 吨。也许中期投资人较高,但执行碳排放量比直观烧燃减少 60%,四年内即实现萃取剂回收处理商业价值收取增加的成本。 技术归纳总结 相对 大量、中低氧化还原电位有机的烟气治理办理,选用“沸石转轮果汁液 + RTO 蓄热丙烷助燃”团体加工还具有有明显的高技术生活的优势。沸石转轮果汁液能可行提供有机的烟气治理氧化还原电位,避免事件调查办理机的规模化和耗电;RTO 蓄热丙烷助燃则做到了有机的物的高效化转化和脂肪含量回收公司。品牌在办理此种有机的烟气治理时,应整体顾虑时期投资费用和持续电脑运行投资成本,选用最合适的办理加工。






































































