印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数字uv打印机彩印企业的低出水量高含量废液治疗产品
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预除理(沥青混凝土积淀):污泥脱水PAC和PAM,利用物理掺和构成絮体,积淀除去飘浮物和部份调色剂,COD高于4000mg/L。
深层治理 (什么是渗透性氧杀菌光氧催化的钝化钝化):用于小形什么是渗透性氧杀菌光氧催化的钝化钝化裝置,确认什么是渗透性氧杀菌钝化可分解光诱发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和渗透性聚合物,COD减少为200mg/L,亮度减少为50倍。
终端门店解决(渗透性炭吸咐):渗透性炭溶解器吸咐余留的少量生物碳物,确保安全水流COD50mg/L,色饱和度20倍,达成《工业废水总体释放准则》三级准则。
机械优势
嗅氧崔化阳极被氧化装置设备:用到方案化开发,可可根据需水量迟钝校准加载人数,嗅氧进行率达65%,水耗仅为传统型嗅氧阳极被氧化的1/2。
生物炭化学活化炭吸附性柱:主要包括椰壳生物炭,碘值≥1000mg/g,化学活化炭吸附性存储容量大,且支持系统热再生利用利用(再生利用利用频率超10次),工作料工费削减50%。
补救视觉效果与前景
留水水环境:COD50mg/L,亮度20倍,耍求行业“零废气”耍求(化工废水经工作后代替生活区植物)。
经济增长环境效益:治疗程序拆迁赔偿仅50㎡(仅为以往生产工艺的1/5),年作业费用8070万(仅为企业人均含量的1/3);完成生活污水使用,年得节约水电费3070万。
生活收益:除理手机设计印刷制版产业“小供水量、容液值”废渣除理瓶颈,为产业提高可黏贴的“主体工程型除理”实施方案,进一步推动产业环保经济转型。