一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的材料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解释放出HF、CO₂； 电解设备液配成：生产萃取剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）挥发性； 施胶常温、干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液气温蒸发掉； 有害气体自身： -极物料漏沙、筛分的诞生的PM2.5粒子物。 废液参数指标： 排风量：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs盐浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类侧重于）； HF溶液浓度：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 高温：常温下~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

存在问题： 使用 多级采和艺：6级自喷塔污泥脱水白灰乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，二级考试自喷塔调控pH至7~8； 管网及塔体原材料使用的PP+PVDF塑料铝层，耐氧化寿命短≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

具体措施： 回升粉碎过滤：快速设置过滤温暖120℃，发展抗逆性炭对高凝固点VOCs的过滤功效； 应用 改良活性酶炭（负载电阻被防氧化铜/二被防氧化硅），对碳酸酯类树脂吸附率提升 40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

办法： 全厂设置成 LEL可燃汽体警报器体系，联动性生产的风机暂停服务及惰性有毒气体护理； RTO入口处安转 阻火器，进行天然气燃烧器采取防爆型的设计（Exd II 2G）。 四、整冶效用评诂

附加效益
资源化利用：

收回HF制得盐酸副物料（一年生产销量约500吨）； 废活性氧炭经没有伤害化治疗后是 塑料塑料原材料。 生态管理效益： 降低垃圾引发量70%（原废可溶性炭年引发量约300吨）； 采用ISO 14001认真及深绿色批售链复核。 五、装置型号选择明细清单表（一部分关键性装置）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的原用料科技创新：联合开发耐HF防腐蚀的PP/PVDF结合的原用料及高安全性分析高性促使剂； 会自动化化管理设计：研究部署线上监测设计设计（如VOCs+FID+HF转换器器），进行实时的应急响应与会自动转换。 如需再次骤浅议工艺设计叁数优化解决方案或全屋定制化解决方案，请具备关键車间构造图及气体物质查测申请书。