稻米生产厂的废气与废水治理方法治理案例分享分享

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳剥离技术、碾米方式中制造的油糠粉尘爆炸（含变性淀粉、高蛋白质）；   • 增加光泽与封装：增加光泽机正常运作和封装期间中因气团扰动会导致的2次降尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 形成工艺流程：水稻深度清理、砻谷、碾米、打磨抛光及萃取剂罐体呼气。   • 外理工学艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 烟尘尾气产生标准有机废气浓度未达标，年提高无策划 尾气产生标准烟尘0.09吨；     • 稀释剂利用高效率＞99%，年不浪费的行为成本预算约二十万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 产品洗：碾米机、镜面打磨抛光机等产品洗水含含淀粉、动物油脂（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地冲泡：车间管理地除污污废水 含悬浮物物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 存在流程：刷洗、水浸泡、主设备擦拭及打磨化掉水。   • 处里工艺设备：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L低于≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节水设备代价缩减40%，缩减污水管道的消费量上涨69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 隔爆结构设计：产品地线电阻功率≤4Ω，泄爆片为了响应時间＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 网络资源化再生使用：淤泥制有机物肥、稻壳灰作钾肥，完成不断节能环保产业条件。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 烟尘收购 创收（如米糠外售）、生产废水回收节约用电电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳环保巡环：推广营销产生带发电（稻壳制产生）、工业废水电能造纸废水处理水平；   • 政策文件规定：支持公司凭借ISO 45001申请认证，取得“精彩纷呈公厂”补贴金。