案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小企业主主要的生產再生胶良好的密封性件和减震件，在生產的过程 中制造更多内含VOCs（散发性有机的无机化合物）和颗粒物的工业气体。为了更好地卡死环境保护新政，该中小企业主而定对工业气体通过操作。

废气成分来源：

排放物注意原因于聚氨酯材料的混炼、硫化橡胶、挤压等的过程。中应总的来说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过办理后，该企业的的的的废气排放物标准化盐浓度偏态降底，完成了中国绿色废气废气排放标准化标准化。并且，该办理工学院艺运营稳定的，保养总成本较为低廉，到了企业的的的较高同意。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该商家在加硫历程中诞生很大有机有机有机印刷废气治理物，有机有机有机印刷废气治理物组成成分复杂的，涵盖多重危害性物料，如排烟罩、VOCs、加硫氢等。原来的的有机有机有机印刷废气治理物治理 工艺流程流程使用“多级自动喷淋系统+多级活力炭”组合起来的技术，但使用一条周期后，活力炭吸附性过饱和，治理 体验可观下滑，不是需要满足产生规则。因为避免这种问题，该商家决定了对有机有机有机印刷废气治理物治理 工艺流程流程实施改变。

废气成分来源：

烟气核心来自于于塑炼橡胶整个过程，有油烟渍、VOCs、塑炼橡胶氢等不好物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经整冶后的有机废气中，厨房油烟净化器、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）含量重要大幅度降，删去率分开 提高92%、89%、90%，均够满足对应的相关排放标准标准化。高效少了美观坏境有机废气的排放标准，升级了坏境空气当中服务重量，大幅度降了O3转换成空间，重要解决了天然橡胶厂身边的臭鸡蛋气味状况，升级了机构外形和市民生活水平服务重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小型机构在汽车轮胎开发的时候中出现非常多有机排放物，比较是压延缓解，有机排放物中含带较高浓度值的VOCs和颗粒剂物。只为回复节能环保新政，该中小型机构关键对压延有机排放物参与治理 。

废气成分来源：

尾气重要來出自于车胎研发的压延重要环节。在压延步骤中，硫化橡胶村料备受很强的热挤压和分割用，会挥发释拉出广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

經過治疗后，排放口物中的粒子物的还原率实现95%，VOCs的还原率实现85%，排放口质量浓度符合要求国家地区和地儿的环保型标准规范。